Kleinserienfertigung von Maschinen
In der Firma InoTEX GmbH ist die Fertigungstelle 4 integriert, die sich mit der Maschinen- Kleinserien- und -Einzelfertigung auf Bestellung befasst.
Geschichte der Fertigungsstelle
Die Aktivitäten dieser Fertigungsstelle wurden immer als die Unterstützungstätigkeiten für die Applikationen von neuen Technologien der Textilveredlung verstanden.Ungefähr seit dem Jahre 1970 kann man vom systematischen Aufbau der Fertigungsstelle sprechen, die fähig ist, die Produktion von Einrichtungen für textile Labors und Prüfstelle, Aufbereitungen von Betriebsmaschinen sicherzustellen. Darüber hinaus wurde eine Reihe von individuellen Kundenwünschen gelöst, z.B. Entwürfe und Realisation von chemischen Stationen. In der Fertigungstelle wurden ebenfalls einige schwierigere Aufträge zur Ausnutzung außer der Textilindustrie gelöst. Aufgrund der Anforderungen der Tschechoslowakischen Akademie der Wisenschaften in Prag wurden hier zwei komplette Anlagen zur Herstellung von Kontaktlinsen gefertigt.
In 90 Jahren, im Zusammenahng mit der Eröffnung von Märkten, wurden unsere Möglichkeiten um neue Beziehungen mit anderen Herstellern und Lieferanten erweitert, was sich günstig bei Finalausführung von Erzeugnissen zeigte.
Heutiges Produktionsprogram
Kleinserien- und Einzelfertigung von Ersatzteilen für textile Nähmaschinen in einigen Ausführungen
Herstellung von Schau- und Adjustiertischen
Beschichtungsadapter für Trocken- und Fixiermaschinen
Wasch- und Schaumaschinen von Rotationsschablonen für Druckmaschinen
Rostfreie Reservoaire und einschl. Mischer, direkte und undirekte Heizung, Messungen von Temperaturen und Konzentrationen für Färbereien, Ausrüstungsbetrieben und chemische Stationen
Fertigung und Service für Textillabors und Prüfstelle
Einzweck-Produktionsanlagen für Textil- und Automobilindustrie
Fertigung von Anlagen in INOTEX
Kurze Beschreibungie der produzierten Enrichtungen, die von uns entweder in Standardausführung oder in der Ausührung gemäß speziellen Kundenwünschen geliefert werden. Durch Klick auf dem Bild erscheint seine Vergrößerung.
Nähmaschinen
InoTEX produziert zwei Typen von Nähaggregaten PSS-1 und PSS-3.
PSS-1Die Nähmaschine PSS-1 ist mit einem Nähkopf von Union Spezial, Klasse 395000QPZ ausgestattet. Diese Ausführung ist für dünnere Materialsorten bestimmt. Der Fahrwagen ist durch einen Getriebemotor mit dem Kettengetriebe in beiden Richtungen. Die Geschwindigkeit des Fahrwagens wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert. Die Anlage kann mit einer pneumatischen Klemmleiste ausgestattet werden.
Technische Spezifikation:
Nahtbreite: 9,5 mm
Gewebedicke: max. 2,5 mm
Warenbreite bis 3400 mm, auf Kundenwunsch auch größer.
PSS–3
Die Nähmaschine PSS–3 ist mit einem Nähkopf von Union Speciál, Klasse 81500 ausgestattet. Diese Ausführung ist für dickere Materialsorten bestimmt. Die Anlage ist mit separater Schneideinrichtung ausgestattet und kann auch mit einer pneumatischen Klemmleiste ausgerüstet sein. Die Geschwindigkeit des Fahrwagens ist durch einen Frequenzumrichter gesteuert.
Technische Spezifikation:
Nahtbreite: 19 mm
Gewebedicke: max. 16 mm
Warenbreite bis 3 400 mm, auf Kundenwunsch auch größer.
Warenschaumaschine
Die Anlage ist zur Kontrolle, Klassifizierung und Aufrollung von Geweben auf eine Hülse oder Großdocke bestimmt.Die Ware wird von der Grossdocke oder Palette vom Lager abgenommen, über einer durchleuchteten Platte geführt, wo die Fehler untersucht und markiert werden. Das Gewebe wird hinter der Platte einem Steigwickler zugeführt und auf eine Papierhülse oder Großdocke aufgewickelt.
Die Maschine ist mir der Längenmessung mit der Möglichkeit der Vorwahl der Aufwickelungslänge ausgestattet. Nach der Aufwickelung der vorgewählten Länge wird die Maschine automatisch abgestellt. Zur Quertrennung eines Gewebes dient ewine elektrische Schere mit dem Handlaufwerk auf einem Leitwagen. Das System der seitlichen Hülsenverschiebung garantiert die Abgleichung der Aufwickleung auf beiden Gewebeseiten, was besonders bei der auf Paletten eingelagerten Ware von Vorteil ist. Die Maschinengeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und ebenfalls die Rücklauflänge von 3 m vorhanden ist.
Beschichtungsadapter
Es handelt ist um eine Zusatzeinrichtung von Spann-, Trocken- und Fixier maschinen. Die Einrichtung wird zur Erstellung von Beschichungs-, evtl.Auftragsausrüstungen von Geweben durch die Technik einer Luftrakel mit der Folgetrocknung in den Spann-,Trocken- und Fixiermaschinen. Die Einrichtung ist geeignet zur Erstellung von Beschichtungen verschiedener Appretiermittel in der Pasten- oder Schaumform durch direkte Beschitung mit einer Bürste in das Gewebe, bzw. zum Schaumauftrag auf das Gewebe. Els eine Sonderzubehör wird die fahrbare Pumpe von Beschichtungspasten geliefert.
Schablonenwaschmaschine
Die Anlage ist zum Waschen von Rotationsdruckmaschine in der Textilindustrie bestimmt. Die Waschmaschine ist aus rostfreiem Material hergestellt. Mit der Anlage können gleichzeitig zwei Schablonen gewaschen werden. Den Haputteil bildet eine rostfreie Wanne mit zwei Dornen zum Einsetzen von Schablonen und zwei Drehbürstenpaaren mit einem Vorschubmechanismus. Die Dorne sind mit Düsen zum gleichzeitigen Reinigen der äusseren sowie inneren Schablonenseite versehen.
Anlagen für Färbereien, Ausrüstungsbetrieben, chemische Stationen
Die Firma Inotex erstellt komplette Entwürfe und Folgerealisationen von chemischen Stationen mit der Dosierung und Mischung von Arbeitsflotten, Überwachung des Flottenspiegels, Messung der Temperatur und Konzentration usw. Wir sind fähig, ebenfalls komplette Arbeiten bei der Vorbereitung von Installationen (Verteilungen von Medien) zu sichern. Dazu gehört die Herstellung von rostfreien Behältern und Reservoiren, Mischern, direkten und undirekten Heizung usw.
Die Firma produziert die Mischer in verschiedener Grösse in der Säulen- oder Wandausführung. Außerdem produzieren wir fahrbare Pumpen, die zum Pumpen von Chemikalien bestimmt sind.
Produktion und Service von Anlaen für textile Labors
In der Zusammenarbeit mit der Firma ATELIER produziert INOTEX einen Laborfoulard. Die Anlage dient zum Färben und Quetschen im Labor der Gewebemusger. Es handelt sich um einen Zweiwalzenfoulard, wobei die Walzen lassen sich vertikal sowie horizontal einstellen. Die Walzenbreite beträgt 500 mm. Die Härte der Walzen kann man bestellen. Die Maschinengeschwindigkeit ist 0-40 m/min., mit stufenloser Regelung. Der Druck zwischen Walzen wird durch einen pneumatisch-hydraulislchen Umwandler mit der Möglichkeit der Einstellung des definietes Druckes erzeugt.